Alloy 263 NIMONIC® 263 – W. Nr. 2.4650 / UNS N07263 / ASTM B564, AMS 5872
Alloy 263 NIMONIC® 263
Alloy 263 NIMONIC® 263 è una lega a base di nichel-cobalto-cromo-molibdeno, induribile per precipitazione, sviluppata originariamente da Rolls-Royce per offrire ottima lavorabilità e alta duttilità nelle saldature, come sostituto della lega 80A.
Progettata per componenti in lamiera per turbine a gas, oggi è disponibile in tutte le forme standard, incluse barre, lamiere e tubi. Mantiene elevate proprietà meccaniche e resistenza alla creep fino a circa 800°C, rendendola ideale per applicazioni aerospaziali e industriali.
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Norme di riferimento:
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AMS 5872 (lamiera, lastra e nastro)
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BS HR 10, HR 206, HR 404
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DIN 17750, 17751, 17752, 17753, 17754
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AECMA PrEn 2199–2203, 2418
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UNS N07263 / W. Nr. 2.4650
Composizione chimica (%)
| Elemento | Valore (%) |
|---|---|
| Nichel (Ni) | Balance |
| Cobalto (Co) | 19.0 – 21.0 |
| Cromo (Cr) | 19.0 – 21.0 |
| Molibdeno (Mo) | 5.6 – 6.1 |
| Titanio (Ti) | 1.9 – 2.4 |
| Alluminio (Al) | fino a 0.6 |
| Ferro (Fe) | fino a 0.7 |
| Manganese (Mn) | fino a 0.6 |
| Silicio (Si) | fino a 0.4 |
| Carbonio (C) | 0.04 – 0.08 |
| Zolfo, Fosforo, Boro, Bismuto, Piombo | Tracce |
Proprietà meccaniche (barre, soluzione + invecchiamento 2h/1150°C + 8h/800°C)
| Temperatura (°C) | Snervamento 0.2% (MPa) | Rm (MPa) | Allungamento (%) |
|---|---|---|---|
| 20 | 585 | 1004 | 45 |
| 400 | 490 | 849 | 46 |
| 800 | 460 | 772 | 27 |
| 1000 | 145 | 232 | 15 |
Proprietà meccaniche (lamiera, 3–10 min/1150°C + 8h/800°C)
| Temperatura (°C) | Snervamento 0.2% (MPa) | Rm (MPa) | Allungamento (%) |
|---|---|---|---|
| 20 | 580 | 973 | 39 |
| 400 | 470 | 816 | 43 |
| 800 | 440 | 757 | 23 |
| 1000 | 135 | 201 | 20 |
Proprietà fisiche
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Densità: 8.36 g/cm³
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Intervallo di fusione: 1300 – 1355°C
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Calore specifico: 461 J/kg·K
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Conduttività termica (20°C): 11.72 W/m·K
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Resistività elettrica (20°C): 115 µΩ·cm
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Modulo di Young: 224 GPa (a 20°C)
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Espansione termica (20-1000°C): 10.3–18.9 ×10⁻⁶ /°C
Trattamenti termici
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Solubilizzazione: 1150°C per 2h (barre) o 3–10 min (lamiera), con raffreddamento rapido (WQ o FBQ)
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Invecchiamento: 800°C per 8h con raffreddamento in aria
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Interstadio: 1050–1100°C per 15 min per eliminare incrudimento
Formati disponibili
NIMONIC® Alloy 263 è disponibile in:
Applicazioni industriali
Grazie alla sua eccellente resistenza al creep, alla fatica termica e alla saldabilità, NIMONIC® 263 è usata in:
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Aerospace e Difesa: Camere di combustione, pale di turbine, anelli strutturali.
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Generazione di Energia: Componenti per turbine e motori a gas.
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Industria Chimica e Farmaceutica: Componenti soggetti a calore ciclico e corrosione.
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Motorsport: Scarichi e collettori in ambienti ad alta temperatura.
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Nucleare: Componenti ad alta integrità esposti a calore e irraggiamento.
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Oil & Gas: Parti strutturali resistenti all’ossidazione e fatica.
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