Stal 904L to wysokostopowa stal nierdzewna austenityczna (nikiel, molibden, miedź) o niskiej zawartości węgla, zaprojektowana dla zapewnienia:
• Doskonałej odporności na korozję w środowiskach agresywnych.
• Wysokiej odporności na kwasy redukujące, w szczególności kwas siarkowy.
• Wysokiej odporności na korozję naprężeniową i wżerową wywołaną chlorkami.
Niemagnetyczna w każdych warunkach, stal 904L zachowuje doskonałą udarność nawet w temperaturach kriogenicznych oraz wykazuje świetną spawalność i podatność na formowanie.
________________________________________

Skład chemiczny (%)

Pierwiastek Min (%) Maks. (%)
Węgiel (C) – 0,020
Mangan (Mn) – 2,00
Krzem (Si) – 1,00
Fosfor (P) – 0,045
Siarka (S) – 0,035
Chrom (Cr) 19,0 23,0
Molibden (Mo) 4,0 5,0
Nikiel (Ni) 23,0 28,0
Miedź (Cu) 1,0 2,0
Azot (N) – 0,10
________________________________________

Właściwości mechaniczne

Właściwość Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie (UTS) ≥490 MPa
Granica plastyczności 0,2% (Proof Strength) ≥220 MPa
Wydłużenie (dla 50 mm) ≥35%
Twardość Rockwella B (HRB) ≤90
________________________________________

Właściwości fizyczne

(stan wyżarzony)
Właściwość Wartość
Gęstość 8000 kg/m³
Moduł sprężystości 200 GPa
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (0–100°C) 15,0 µm/m/°C
Przewodność cieplna 13,0 W/m·K
Ciepło właściwe (0–100°C) 500 J/kg·K
Rezystywność elektryczna 850 nΩ·m
________________________________________

Odporność na korozję

• Bardzo wysoka odporność na korozję w kwasach redukujących (np. kwas siarkowy).
• Świetna odporność na korozję chlorkową (wżerową i szczelinową).
• Odporność pośrednia między 316L a stalami superaustenitycznymi typu 6Mo.
• Zwiększona odporność na korozję naprężeniową w porównaniu do klasycznych austenitycznych stali nierdzewnych.
• Niezalecana do agresywnego kwasu azotowego.
________________________________________

Odporność na ciepło

• Dobra odporność na utlenianie do ok. 550°C.
• Powyżej tej temperatury istnieje ryzyko tworzenia się kruchych faz, takich jak faza sigma.
________________________________________

Obróbka cieplna

• Wyżarzanie przesycające: 1090–1175°C, szybkie chłodzenie.
• Brak możliwości utwardzania poprzez obróbkę cieplną.
________________________________________

Spawalność

• Spawalna wszystkimi standardowymi metodami.
• Podatna na pękanie na gorąco, szczególnie w przypadku spoin skrępowanych.
• Podgrzewanie wstępne nie jest wymagane.
• Obróbka po spawaniu zazwyczaj nie jest wymagana, z wyjątkiem ekstremalnych warunków środowiskowych.
________________________________________

Zastosowania przemysłowe

Idealna dla:
• Przemysłu chemicznego: procesy z użyciem kwasów siarkowego, fosforowego i octowego.
• Zakładów odsalania: wymienniki ciepła, systemy chłodzenia.
• Przemysłu celulozowo-papierniczego: komponenty do produkcji papieru.
• Instalacji petrochemicznych i gazowych: skraplacze, kolumny destylacyjne.
• Instalacji uzdatniania gazu: komponenty odporne na czynniki agresywne.