L’acciaio 904L è un acciaio inox austenitico ad alto contenuto di lega (nichel, molibdeno, rame) e basso tenore di carbonio, progettato per:
• Eccellente resistenza alla corrosione in ambienti aggressivi.
• Alta resistenza agli acidi riducenti, in particolare l’acido solforico.
• Elevata resistenza a tensocorrosione e corrosione da cloruri.
Non magnetico in tutte le condizioni, il 904L mantiene eccellente tenacità anche a temperature criogeniche e ottima saldabilità e formabilità.
________________________________________

Composizione chimica (%)

Elemento Min (%) Max (%)
Carbonio (C) – 0.020
Manganese (Mn) – 2.00
Silicio (Si) – 1.00
Fosforo (P) – 0.045
Zolfo (S) – 0.035
Cromo (Cr) 19.0 23.0
Molibdeno (Mo) 4.0 5.0
Nichel (Ni) 23.0 28.0
Rame (Cu) 1.0 2.0
Azoto (N) – 0.10
________________________________________

Proprietà meccaniche

Proprietà Valore
Resistenza alla trazione (UTS) ≥490 MPa
Snervamento 0.2% (Proof Strength) ≥220 MPa
Allungamento (su 50 mm) ≥35%
Durezza Rockwell B (HRB) ≤90
________________________________________

Proprietà fisiche

(stato ricotto)
Proprietà Valore
Densità 8000 kg/m³
Modulo di elasticità 200 GPa
Coefficiente di espansione termica (0–100°C) 15.0 µm/m/°C
Conduttività termica 13.0 W/m·K
Calore specifico (0–100°C) 500 J/kg·K
Resistività elettrica 850 nΩ·m
________________________________________

Resistenza alla corrosione

• Altissima resistenza alla corrosione da acidi riducenti (es. acido solforico).
• Ottima resistenza alla corrosione da cloruri (pitting e fessurazione).
• Resistenza intermedia tra 316L e super austenitici tipo 6Mo.
• Migliorata resistenza alla tensocorrosione rispetto ai classici acciai inox austenitici.
• Non consigliato per acido nitrico aggressivo.
________________________________________

Resistenza al calore

• Buona resistenza all’ossidazione fino a circa 550°C.
• Oltre tale temperatura si ha il rischio di formazione di fasi fragili come la fase sigma.
________________________________________

Trattamenti termici

• Ricottura di soluzione: 1090–1175°C, raffreddamento rapido.
• Non induribile tramite trattamento termico.
________________________________________

Saldabilità

• Saldabile con tutti i metodi standard.
• Sensibile al cracking a caldo, specialmente in saldature costrette.
• No pre-riscaldamento necessario.
• Post-saldatura generalmente non richiesta, salvo condizioni ambientali estreme.
________________________________________

Applicazioni industriali

Ideale per:
• Industria chimica: Trattamento di acidi solforico, fosforico e acetico.
• Impianti di desalinizzazione: Scambiatori di calore, impianti di raffreddamento.
• Pulp & Paper: Componenti per la produzione di carta.
• Impianti petrolchimici e gas: Condensatori, colonne di distillazione.
• Impianti di trattamento gas: Componenti resistenti agli agenti aggressivi.