X30Cr13 (1.4028 / AISI 420B / UNS S42000) to stal nierdzewna martenzytyczna charakteryzująca się dobrą odpornością na korozję w umiarkowanie agresywnych środowiskach oraz wysokimi właściwościami mechanicznymi po obróbce hartowania, z twardością mogącą osiągnąć około 48 HRC.
Produkowany zazwyczaj poprzez topienie w piecu elektrycznym (EAF) i rafinację w AOD, materiał dostępny jest zarówno w stanie wyżarzonym, jak i ulepszonym cieplnie (QT: Quenched & Tempered), co czyni go szczególnie odpowiednim do zastosowań wymagających wytrzymałości mechanicznej i umiarkowanej odporności na korozję.
Normy odniesienia:
• NF EN 10088-3
• ASTM F899
• NF S 94-090
________________________________________
Skład chemiczny (%)
Element Min (%) Max (%)
Węgiel (C) 0,26 0,35
Mangan (Mn) – 1,00
Fosfor (P) – 0,040
Siarka (S) – 0,030
Krzem (Si) – 1,00
Chrom (Cr) 12,0 14,0
Nikiel (Ni) – 1,00
Kobalt (Co) – 0,10
Żelazo (Fe) Reszta
________________________________________

Właściwości mechaniczne

Stan Rm (MPa) Rp0,2% (MPa) Wydłużenie (%) Twardość HB
Wyżarzony – – – 245–300
Ulepszony cieplnie (QT 850) >850 >650 >7 –
________________________________________

Właściwości fizyczne w 20°C

Właściwość Wartość
Gęstość 7,7 g/cm³
Moduł Younga 215 GPa
Przewodność cieplna 30 W/m·K
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20–200°C) 11×10⁻⁶ /°C
Magnetyzm Ferromagnetyczny
________________________________________

Obróbka cieplna

• Hartowanie: Nagrzewanie do około 980°C, a następnie szybkie chłodzenie (hartowanie).
• Odpuszczanie: Należy przeprowadzać w temperaturach powyżej 200°C, unikając zakresu między 400°C a 600°C w celu zapobieżenia kruchości odpuszczania.
________________________________________

Dostępne formy

• Pręty okrągłe: Stany wyżarzone lub ulepszone cieplnie, powierzchnia walcowana lub szlifowana.
• Pręty płaskie: Na wymiar w stanach wyżarzonych.
• Inne formaty: Dostępne na zamówienie.
________________________________________

Zastosowania przemysłowe

Dzięki dobrej odporności na korozję i wysokiej twardości, X30Cr13 jest wykorzystywany do:
• Lotnictwo i Obronność: Narzędzia precyzyjne.
• Wytwarzanie Energii: Zawory, sprężyny i komponenty mechaniczne.
• Przemysł Chemiczny i Farmaceutyczny: Narzędzia odporne na umiarkowanie korozyjne środowiska.
• Motorsport: Komponenty narażone na zużycie i wysokie obciążenia.
• Medycyna: Narzędzia chirurgiczne i skalpele.
• Ropa i Gaz: Pompy, zawory i urządzenia wiertnicze.