Il X30Cr13 (1.4028 / AISI 420B / UNS S42000) è un acciaio inossidabile martensitico caratterizzato da una buona resistenza alla corrosione in ambienti moderatamente aggressivi e da elevate proprietà meccaniche dopo il trattamento di tempra, con una durezza che può raggiungere circa 48 HRC.
Prodotto solitamente tramite fusione in forno elettrico (EAF) e affinamento in AOD, il materiale è disponibile sia ricotto che bonificato (QT: Quenched & Tempered), risultando particolarmente adatto per applicazioni che richiedono resistenza meccanica e resistenza alla corrosione moderata.
Norme di riferimento:
• NF EN 10088-3
• ASTM F899
• NF S 94-090
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Composizione chimica (%)
Elemento Min (%) Max (%)
Carbonio (C) 0.26 0.35
Manganese (Mn) – 1.00
Fosforo (P) – 0.040
Zolfo (S) – 0.030
Silicio (Si) – 1.00
Cromo (Cr) 12.0 14.0
Nichel (Ni) – 1.00
Cobalto (Co) – 0.10
Ferro (Fe) Bilanciato
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Condizione Rm (MPa) Rp0.2% (MPa) Allungamento (%) Durezza HB
Ricotto – – – 245–300
Bonificato (QT 850) >850 >650 >7 –
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Proprietà Valore
Densità 7.7 g/cm³
Modulo di Young 215 GPa
Conduttività termica 30 W/m·K
Coefficiente di espansione termica (20–200°C) 11×10⁻⁶ /°C
Magnetismo Ferromagnetico
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• Tempra: Riscaldamento a circa 980°C seguito da rapido raffreddamento (tempra).
• Rinvenimento: Da effettuarsi a temperature superiori ai 200°C, evitando l’intervallo tra 400°C e 600°C per prevenire fragilità da rinvenimento.
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• Barre tonde: Condizioni ricotte o bonificate, superficie laminata o rettificata.
• Barre piatte: Su misura in condizioni ricotte.
• Altri formati: Disponibili su richiesta.
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Grazie alla sua buona resistenza alla corrosione e alta durezza, X30Cr13 viene utilizzato per:
• Aerospace e Difesa: Strumenti di precisione.
• Generazione di Energia: Valvole, molle e componenti meccanici.
• Industria Chimica e Farmaceutica: Utensili resistenti a moderati ambienti corrosivi.
• Motorsport: Componenti soggetti ad usura e sollecitazioni elevate.
• Medicale: Strumenti chirurgici e bisturi.
• Oil & Gas: Pompe, valvole e dispositivi di perforazione.