Stal nierdzewna 420 to martenzytyczna stal nierdzewna o wysokiej zawartości węgla, znana z:
• doskonałej hartowności (do 50 HRC w skali Rockwella).
• dobrej odporności na korozję po hartowaniu i polerowaniu.
• doskonałej ciągliwości w stanie wyżarzonym.
Wywodzi się z gatunku 410, lecz posiada wyższą zawartość węgla dla lepszych

Właściwości mechaniczne

po hartowaniu. Jest często stosowana w nożownictwie, do produkcji ostrzy chirurgicznych, zaworów oraz w zastosowaniach wymagających wysokiej twardości.
________________________________________

Skład chemiczny (%)

Pierwiastek Min (%) Maks (%)
Węgiel (C) 0,15 –
Mangan (Mn) – 1,00
Krzem (Si) – 1,00
Fosfor (P) – 0,040
Siarka (S) – 0,030
Chrom (Cr) 12,00 14,00
________________________________________

Właściwości mechaniczne

(wartości typowe)
Stan Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) Granica plastyczności (MPa) Wydłużenie (%) Twardość (HB)
Wyżarzony 655 345 25 ≤255
Hartowanie 204°C 1600 1360 12 444
Hartowanie 316°C 1580 1365 14 444
Hartowanie 427°C 1620 1420 10 461*
Hartowanie 538°C 1305 1095 15 375
Hartowanie 593°C 1035 810 18 302
Hartowanie 650°C 895 680 20 262
(*) Należy unikać zakresu hartowania 425–600°C ze względu na ryzyko niskiej udarności.
________________________________________

Właściwości fizyczne

(stan wyżarzony)
Właściwość Wartość
Gęstość 7700 kg/m³
Moduł sprężystości 200 GPa
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (0–100°C) 10,3 µm/m/°C
Przewodność cieplna (100°C) 24,9 W/m·K
Ciepło właściwe 460 J/kg·K
Rezystywność elektryczna 550 nΩ·m
________________________________________

Obróbka cieplna

• Wyżarzanie pełne: 840–900°C z powolnym chłodzeniem do 600°C, następnie w powietrzu.
• Wyżarzanie procesowe: 735–785°C z chłodzeniem w powietrzu.
• Hartowanie: 980–1035°C, hartowanie w oleju lub powietrzu.
• Odpuszczanie: 150–370°C w celu uzyskania różnych kombinacji twardości i ciągliwości.
________________________________________

Główne cechy

• Maksymalna twardość wśród gatunków nierdzewnych o zawartości 12% chromu.
• Odporność na korozję wystarczająca dla nożownictwa i narzędzi chirurgicznych.
• Ograniczona odporność na korozję w porównaniu ze stalami austenitycznymi (np. 304, 316).
• Niezalecana do pracy w wysokich temperaturach przekraczających zakres odpuszczania.
________________________________________

Dostępne formy

• Pręty (najczęstsza forma)
• Płyty
• Blachy
• Odkuwki
________________________________________

Zastosowania przemysłowe

• Nożownictwo: ostrza noży i narzędzia tnące.
• Instrumenty chirurgiczne: ostrza i narzędzia medyczne.
• Komponenty mechaniczne: zawory, iglice zaworowe.
• Nożyce i ostrza przemysłowe.