Stal NITRONIC® 50 (UNS S20910) to wysokostopowa austenityczna stal nierdzewna, zaprojektowana w celu zapewnienia:
• Doskonałej odporności na korozję, wyższej niż w przypadku typów 316/316L i 317/317L.
• Wysokiej wytrzymałości mechanicznej, około dwukrotnie większej niż w przypadku 316 w stanie wyżarzonym.
• Świetnych właściwości mechanicznych zarówno w wysokich, jak i niskich temperaturach.
• Właściwości niemagnetycznych, nawet po obróbce na zimno lub chłodzeniu do temperatur kriogenicznych.
NITRONIC® 50 łączy w sobie cechy wytrzymałości, ciągliwości i wysokiej obrabialności, co czyni ją idealną do bardzo agresywnych środowisk.
________________________________________

Skład chemiczny (%)

Pierwiastek Min (%) Max (%)
Węgiel (C) – 0,06
Mangan (Mn) – 6,00
Krzem (Si) – 1,00
Fosfor (P) – 0,040
Siarka (S) – 0,030
Chrom (Cr) 20,5 23,5
Nikiel (Ni) 11,5 13,5
Molibden (Mo) 1,50 3,00
Azot (N) 0,20 0,40
Niob (Cb) 0,10 0,40
Wanad (V) 0,10 0,30
________________________________________

Właściwości mechaniczne

(wyżarzony)
Właściwość Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie (UTS) 690 MPa
Granica plastyczności 0,2% (Proof Strength) 380 MPa
Wydłużenie przy 2″ 35%
Przewężenie 55%
W stanie po obróbce na zimno materiał osiąga granicę plastyczności ponad trzykrotnie wyższą niż stal 316.
________________________________________

Właściwości fizyczne

Właściwość Wartość
Moduł sprężystości ~200 GPa
Gęstość ~7,9 g/cm³
Niemagnetyczny Tak
________________________________________

Odporność na korozję

• Lepsza ogólna odporność w porównaniu do 316/316L i 317/317L w licznych środowiskach agresywnych.
• Doskonała odporność na korozję naprężeniową wywołaną chlorkami.
• Wyższa odporność na korozję szczelinową w porównaniu do standardowej stali 316L.
• Dobra odporność w środowiskach zawierających kwasy organiczne i nieorganiczne.
• Może podlegać pękaniu korozyjnemu naprężeniowemu w środowiskach o wysokiej temperaturze i zawierających chlorki, podobnie jak wszystkie stale austenityczne.
________________________________________

Obrabialność i spawalność

• Obrabialność: Porównywalna do 316/317, wymaga jednak mniejszych prędkości, dodatnich posuwów i obfitego chłodzenia podczas obróbki.
• Spawalność: Można stosować wszystkie powszechne techniki; w celu uzyskania maksymalnej wytrzymałości i odporności na korozję zaleca się stosowanie spoiw o zbliżonym składzie.
________________________________________

Dostępne formy

• Pręty
• Druty
• Płyty
• Blachy
• Odkuwki
________________________________________

Zastosowania przemysłowe

Idealna dla:
• Oil & Gas: Wały, trzpienie i sworznie do zaworów, pomp i dławików.
• Przemysł nuklearny: Mechaniczne komponenty strukturalne.
• Przemysł morski: Wały napędowe do łodzi, śruby, osprzęt takielunkowy.
• Stacje uzdatniania wody: Systemy narażone na agresywne chlorki.