Acciaio inox 309 / 309S / 309H

Gli acciai inox 309, 309S e 309H sono leghe austenitiche resistenti al calore, progettate per:
• Eccellente resistenza all’ossidazione fino a 1038°C (1900°F) in condizioni non cicliche.
• Buona resistenza alla corrosione ad alte temperature.
• Facile saldabilità e lavorabilità con pratiche standard di officina.
309S è la versione a basso tenore di carbonio per migliore saldabilità e ridotta sensibilizzazione.
309H ha un contenuto di carbonio più elevato per maggiore resistenza a creep ad alte temperature.

Norme di riferimento:

• ASTM A240
• ASME SA240
• AMS 5523
________________________________________

Composizione chimica (%)

Elemento 309 309S 309H
Cromo (Cr) 22.0–24.0 22.0–24.0 22.0–24.0
Nichel (Ni) 12.0–15.0 12.0–15.0 12.0–15.0
Carbonio (C) ≤0.20 ≤0.08 0.04–0.10
Manganese (Mn) ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00
Fosforo (P) ≤0.045 ≤0.045 ≤0.045
Zolfo (S) ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030
Silicio (Si) ≤0.75 ≤0.75 ≤0.75
Ferro (Fe) Bilanciato Bilanciato Bilanciato
________________________________________

Proprietà meccaniche

(a 20°C)
Proprietà Valore
Resistenza alla trazione (UTS) ≥515 MPa
Snervamento 0.2% ≥205 MPa
Allungamento su 2″ ≥40%
Durezza Brinell (HB) ≤217
________________________________________

Proprietà fisiche

Proprietà Valore
Densità 7.89 g/cm³
Modulo di elasticità 196 GPa
Intervallo di fusione 1480–1530°C
Calore specifico (0–100°C) 502 J/kg·K
Conduttività termica (100°C) 15.6 W/m·K
Resistività elettrica (20°C) 78 µΩ·cm
________________________________________

Resistenza alla corrosione

• Non ideale per ambienti acquosi (possibilità di intergranular corrosion).
• Ottima resistenza all’ossidazione fino a:
o 1050°C in servizio continuo a basso contenuto di zolfo.
o 950°C in atmosfera ossidante ad alto contenuto di zolfo.
o 850–950°C in atmosfere carburanti o nitruranti.
________________________________________

Trattamenti termici

• Solubilizzazione: 1100–1150°C seguita da rapido raffreddamento.
• Evitare esposizione prolungata a 650–950°C per prevenire formazione della fase sigma.
________________________________________

Saldabilità

• Saldabile con processi TIG, MIG, SMAW, SAW, FCAW.
• Può necessitare di preriscaldamento e trattamento post-saldatura in ambienti critici.
________________________________________

Applicazioni industriali

• Forniture per forni: bruciatori, porte, ventole, tubazioni.
• Industria della carta: componenti esposti a temperature elevate.
• Raffinazione del petrolio: sistemi di recupero catalitico.
• Generazione di energia: supporti per tubi in caldaie a carbone.

Trattamenti termici

: retorti, muffole, coperture di ricottura.
• Impianti di trattamento rifiuti: inceneritori, forni rotativi.

Richiedi Informazioni/Preventivo